
Półautomat spawalniczy ESAB Rebel EMP 215ic
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Rebel™ EMP 215ic to urządzenie przystosowane do zasilania z sieci jednofazowej o napięciu 120 VAC i 230 VAC, oferując użytkownikom najbardziej innowacyjną technologię pracy. Przełomowa konstrukcja stworzona na podstawie opinii zawodowych spawaczy sprawia, że Rebel to kompletny zestaw do spawania wszelkich materiałów - stal węglowa i wysokostopowa (nierdzewna) i stopów aluminium bez względu na miejsce użytkowania.
WŁAŚCIWOŚCI:
- Prawdziwa wielofunkcyjność i wydajność zapewniająca najlepsze w swojej klasie spawanie metodami MIG/MAG, FCAW, MMA w tym spawanie elektrodami celulozowymi i spawanie Lift TIG przy użyciu modelu Rebel EMP 215ic.
- Wyjątkowa funkcja sMIG („smart MIG”) nieustannie „uczy się” techniki pracy spawacza i dostosowuje do niej parametry spawania, aby zapewnić stabilność łuku i za każdym razem uzyskać spoiny o wysokiej jakości. Zwiększa ona także wydajność pracy doświadczonych spawaczy i skraca czas opanowania tajników urządzenia przez nowicjuszy.
- Wyposażony w duży wyświetlacz TFT i innowacyjny interfejs użytkownika w przejrzysty sposób wyświetla ustawienia i parametry spawania, które są widoczne także z daleka. Wyświetlacz został wyposażony w wiele ekskluzywnych funkcji, w tym wyświetlanie instrukcji obsługi czy wykazu części zamiennych na żądanie – wszystko to w wielu wersjach językowych.
- Wytrzymała obudowa z pięcioma uchwytami oraz jednolita stalowa konstrukcja umożliwiają łatwe przenoszenie urządzenia.
- Rebel EMP 215ic dostarczany w stanie gotowym do pracy.
- Gwarancja producenta 36 miesięcy.
- Serwis na terenie całego kraju.
ZASTOSOWANIE:
- wykonywanie konstrukcji stalowych;
- naprawa samochodów i sprzętu rolniczego;
- budownictwo i remonty;
- ogrzewnictwo, wentylacja i klimatyzacja;
- elektroinstalatorstwo i energetyka;
- szkolnictwo zawodowe.
WYPOSAŻENIE ZESTAWU:
- ESAB® Rebel™ EMP 215ic - źródło prądu spawania
- uchwyt ESAB MXL 200
- rolki podające dla drutów od 0,6 do 1,0 mm
- przewód zasilający - 3 m
- wąż do podłączenia gazu osłonowego - 4,5 m
- przewód masowy - 3 m
- końcówki prądowe
- drut Aristorod 12.50 0,8 mm szpula 200 mm
- instrukcja obsługi
|
DANE TECHNICZNE |
|
|
PARAMETRY ZASILANIA |
|
| Napięcie zasilania | ~1× 230 V ~1× 120 V |
| Częstotliwość prądu | 50/60 Hz |
| Tolerancja wahań zasilania | 15% |
| Pobór mocy | 4,5 kVA (120 V), 7 kVA (230 V) |
| Zabezpieczenie zwłoczne | 16 A |
| Współczynnik mocy | 0,99 |
| Napięcie biegu jałowego | 10 - 26 V |
| Zakres prądu spawania | 5 - 240 A (230 V); 5 - 150 A (120 V) |
| Regulacja napięcia wyjściowego | płynna |
| Prąd spawania - MIG/MAG | 205 A / 24,3 V (230 V) / 25% 130 A / 20,5 V (120 V) / 20% |
| Prąd spawania - TIG | 180 A / 27,2 V (230 V) / 25% 90 A / 23,6 V (120 V) / 40% |
| Prąd spawania - MMA | 180 A / 17,2 V (230 V) / 30% 130 A / 15,2 V (120 V) / 40% |
| Typ podajnika | wbudowany - 2 rolkowy |
| Regulacja posuwu drutu | płynna |
| Prędkość podawania drutu | 1,5 - 12,1 m/min |
|
POZOSTAŁE PARAMETRY |
|
| Stopień ochrony | IP23S |
| Waga zestawu | 18,2 kg |
| Wymiary | 585 x 230 x 405 mm |
Spawarki
Rodzaj urządzenia
spawarka inwertorowa
Maks. prąd spawania
225,0 - 249,9 A
Metoda spawania
TIG
MIG/MAG
MMA
Napięcie pracy urządzenia
230 V
120 V
Chłodzenie uchwytu
gazem
Zapytaj o produkt
Napisz swoją opinię
Z naszego bloga

Produktywność to aspekt, na który wciąż kierowana jest uwaga, a spawanie to proces który często poddawany jest krytycznej ocenie. W zależności od konkretnych uwarunkowań danego zastosowania, wydajność spawania można zwiększyć stosując proces w pełni automatyczny lub zrobotyzowany, półautomatyczny bądź doskonaląc proces ręczny. Zatrudnianie spawaczy o wyższych kwalifikacjach może okazać się opłacalne, jednak w większości przypadków lepszym rozwiązaniem jest zwiększenie produktywności niedoświadczonych spawaczy o niższych kwalifikacjach, mając na uwadze fakt, że poprawienie i ujednolicenie jakości spoin zwiększa ogólną produktywność poprzez zmniejszenie lub wyeliminowanie potrzeby poprawek i dalszej obróbki wykonanych spoin.
Czytaj więcej











